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          制袋機類別的區分及其制袋過程的設置要求

           添加時間:2018/5/7

           制袋機中有熱切制袋機和冷切制袋機之分,它們的區別主要在最后一刀的處理方法,但實際上都屬于制袋機中的一種。共同點也相當明顯,都是使用筒料來生產的,切袋之前都會有熱封流程,都可以生產背心袋。
          熱封熱切制袋機需要先熱封一刀,然后再熱切切斷,切后的邊是熱封住的,制好的背心袋更有保障,一般超市里用的都是是熱封熱切的背心袋。而熱封冷切制袋機是先熱封一刀,然后用冷刀切斷,切后的邊是開口的。它除了能用于背心袋生產外,制袋機把雙線封刀換成單線封刀,也能用于平口袋的生產,因為它的切邊是開口式的。
          相比較而言,熱切制袋機更加適合對塑料纖維類、化纖類材料的熱切,機器通過電加熱切刀,熱切后切口會自動封住不散,不毛邊。同時還具有自動定長、自動切斷于一體,采用自動操作控制,具有自動化程度高、速度快、能耗低等特點,使用成本低廉。
          在使用熱切制袋機的過程中,因采用抗污染熱封性好的薄膜與其配套,可選擇離子型樹脂,因為它具有較優秀的抗污染熱封性質,用于產品的包裝之后不會使產品發生變質。
          有時候制袋機產品會出現發脆或脆斷的現象,主要原因無非就是熱封過高、過大;熱封時間過長;上部器的邊緣過于鋒利;底部的硅過硬;在和熟化的過程中,一部分滲入薄膜內等?;挠捎谑艿綕B透影響,韌性有所下降,提高了脆斷性。
          為了改善這一問題,應該根據內封層不同的材料,為制袋機選擇合適的加工和熱封時間;并且有效的改善上部熱封刀平面狀態,使表面平整;還要選擇合適硬度的硅墊,從而確保制袋質量。

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